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蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關系為，蝸輪的螺旋角大則傳動效率，當小于嚙合齒間當量摩擦角時，機構自鎖，蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性，當取大值時，傳動效率較高。
與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構傳動比不等于蝸桿蝸輪機構的中心距，蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法，可根據(jù)嚙合點K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定，也可用右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指來判定。
東莞市萬福五金制品有限公司是精密中小模數(shù)齒輪的制造商之一，本公司產品用途廣泛,可用于OA產品、馬達、變速機、航空航天產品配件、汽車產品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！
據(jù)蝸桿傳動的失效特色，選擇蝸桿和蝸輪資料組合時，不光要求有滿足的強度，而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能，對高速重載的傳動，蝸桿常用低碳合金鋼經滲碳后，外表淬火使硬度達56 ~62HRC，再經磨削，對中速中載傳動，蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等，外表經高頻淬火使硬度達45~55HRC，再磨削。
對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調質處理，常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等，錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好，但價格較高，常用于vs≥3m/s的重要傳動，鋁鐵青銅具有滿足的強度，并耐沖擊，價格便宜，但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進，改進質量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產品質量。
渦輪蝸桿傳動中，螺距一詞容易引起歧義，常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離，也就是車蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。
模數(shù)螺紋 （蝸桿）牙型角為40度，模數(shù)用m表示，螺距=π*m （π就是圓周率3.14159265），蝸桿導程=π×模數(shù)×頭數(shù)，而齒距則與頭數(shù)不相關，齒距=模數(shù)x π，這一特點與多頭螺紋相當，如是單頭蝸桿，齒距就等于導程，如是多頭蝸桿，齒距乘以頭數(shù)才等于導程。
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